各种零件注塑加工公司 注塑件加工

    更新时间:2024-05-02 浏览数:165
    发货地址:浙江省台州黄岩区  
    产品数量:9999.00副
    价格:¥100000.00 元/副 起
    工艺类型注射成型模 产地浙江台州 工厂迈骏模具 加工定制 注塑成型支持
    生产过程中在注塑机上维修模具时,必须挂维修牌标识,且将塑机马达关闭切断电源,严禁将维修工具、脱模剂瓶、抛光油石等物品放在模具内,严禁在模具上存放物品,更不得保存放水杯、饭碗之类物品,清洗塑件或带水应远离模具,以防锈蚀模具。
    模具材料:P20、718、2738、H13、2316、S136、NAK80等等多种材料供您选择。加工能力:模具设计、模具制造及注塑成型加工。模具寿命: P20正常使用不低于50万模次。运输方式:在模具出运前必须装上锁模片,包装坚固、防锈,物流运输。备  注:模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照。1.模具工艺流程:审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电极加工---模具零件加工---检验---装配—飞模---试模---生产2.加工设备:CNC加工中心、高速铣、磨 床、线切割、车床、钻床、火花机、注塑机等。3.加工能力:模具设计、模具制造及注塑成型加工.4.模具材料:45#、P20、718、2738、H13、2316、S136、NAK80等等多种材料供您选择,模架:45#预硬>30 HRC.5.模架:45#自制标准或非标模架6.冷却系统:优化设计的循环流水,提高生产效率,降低您的成本7.中期处理:调质,提高硬度。8.后期处理:氮化(氮化处理温度低,变形很小,不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度(大于HV850)及耐磨性)9.模具寿命: P20正常使用不低于50万模次10.运输方式:在模具出运前必须装上锁模片,包装坚固、防锈,物流运输11.售后服务:模具保修1年,保修期间免费维修。12.备  注:模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照
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    脱模剂建议不要长期使用,如果产品实在无法脱模,一定要检修。迈骏塑料模具有限公司承诺:每套模具50万模、或1年保修,以及完善的后期服务。要求资料越详细,报价越精准,如**产品请或到我公司面谈。欢迎新老客户来图来样洽谈合作。
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    公司总部设在台州黄岩北城工业园,惠民路8-1号,欢迎新老客户参观考察!每一副模具,我们都按照严格的标准来制造,我们都是用心在做。一套的塑料模具,不仅需要有好的加工设备和熟练的塑料模具制造工人,另外一个非常重要的因素就是要有好的塑料模具设计。对于复杂的塑料模具,塑料模具设计的好坏占塑料模具质量的80%以上,一个的塑料模具设计是在满足客户需求的前提下,使加工成本低,加工难度小,加工时间短。我公司模具设计师都是5年以上经验的设计师,不仅要完全理解客户的要求,还要对注塑机,塑料模具结构,加工工艺和塑料模具厂自身的加工能力非常了解。关于模具组装,我公司拥有十年以上钳工师傅,组装经验丰富。合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出,以上是成型模的6个阶段。
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    模具分类:
    (1) 细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口系统。
    (2) 大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计简单,*加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。
    (3) 热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同,其大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在产品上,所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本较高。
    模具制作好后,因为产品使用量比较大,所以每天都要打产品,所以保养就是每天的重中之重,保养的好,模具寿命可以提高一倍,模具要如何保养?
    模具上机前,先检查下顶针是否弯曲、在注塑机上测试下动作是否顺畅,有没有异响等情况
    然后生产中,主要产品脱模是否顺畅,不顺畅的时候应该拆开检查下,或者喷上脱模剂,防止产品牢在型腔.
        生产后,检查模具的所有导向的导柱,导套是否损伤,包括模具导柱.行位等部 件,定期对其加油保养,每天上下班保养两次.  模具合上之前喷上防锈剂。
    脱模剂建议不要长期使用,如果产品实在无法脱模,一定要检修.
    迈骏塑料模具有限公司承诺:每套模具50万模、或1年保修,以及完善的后期服务。
        模具制造流程:接单→审图→模具设计→准备材胶→检验→型腔CNC粗加工→(淬火)→型腔CNC精加工→模具模架加工→机械加工(模具零件加工等)→检验→装配→检验 →试模→检验→ 喷砂、蚀纹/抛光→(氮化/电镀)→试模→检验→发货。

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